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混合槽內(nèi)是否有雜物，過(guò)濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在旋轉(zhuǎn)軸軸頭處。
2、開機(jī)步驟
（1） 向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置；
（2） 手動(dòng)噴淋過(guò)濾本體上的動(dòng)定碟片2分鐘；
（3） 開啟本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并檢查本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時(shí)繼續(xù)噴淋2分鐘；
（4） 依次啟動(dòng)絮凝劑驅(qū)動(dòng)泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī)；
（5） 調(diào)整進(jìn)泥量和旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率更優(yōu)。
3 、開機(jī)后檢查
旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，有無(wú)異響。
4、停機(jī)步驟
（1） 關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥；
（2） 關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥；
（3） 放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī)；
（4） 待污泥全部排盡（不得少于30分鐘），手動(dòng)噴淋過(guò)濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈；
（5） 關(guān)閉電源。
5、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)
（1） 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并按要求完成整道工序；
（2） 根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)適當(dāng)高度；
（3） 嚴(yán)禁污泥量過(guò)載，防水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過(guò)多造成污泥淤積到濃縮段；
（4） 嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵本體及脫水機(jī)濾體中；
（5） 人工清洗時(shí)，不得將水撒到電機(jī)、電控箱等電器元件上；
（6） 定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤(rùn)滑油；
（7） 定期（1個(gè)月）檢查過(guò)濾本體等各處螺母是否有松動(dòng)；
（8） 三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
日常檢查項(xiàng)目
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檢查部位 |
檢查項(xiàng)目 |
檢查 |
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電機(jī) |
是否正常運(yùn)行 |
□ |
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是否有異常雜音 |
□ |
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是否震動(dòng) |
□ |
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背壓板 |
設(shè)定的間隙是否適合 |
□ |
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脫水泥餅的含水率的變化幅度是否太大 |
□ |
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計(jì)量槽 |
回流管和堰的周圍是否有污泥堆積著 |
□ |
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疊螺主體 |
濾液的含固率是否異常 |
□ |
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絮凝混合槽 |
平流管和電極的周圍是否有污泥堆積著 |
□ |
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是否形成合適的礬花 |
□ |
定期檢查項(xiàng)目
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檢查部位 |
檢查項(xiàng)目 |
檢查 |
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電控柜 |
各種指示燈是否正常發(fā)亮 |
□ |
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電機(jī) |
是否異常發(fā)熱 |
□ |
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是否有漏油現(xiàn)象 |
□ |
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電流值與平時(shí)是否相近 |
□ |
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定時(shí)器 |
是否根據(jù)設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn) |
□ |
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變頻器 |
是否根據(jù)設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn) |
□ |
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是否異常發(fā)熱 |
□ |
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顯示屏和LED是否正常發(fā)亮 |
□ |
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疊螺主體 |
游動(dòng)環(huán)是否在動(dòng) |
□ |
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與環(huán)之間的間隙是否有大量的濾液 |
□ |
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電磁閥 |
是否在運(yùn)轉(zhuǎn) |
□ |
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是否能正常開關(guān) |
□ |
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是否漏水 |
□ |
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計(jì)量槽 |
進(jìn)泥量是否發(fā)生變化 |
□ |
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螺栓·螺帽 |
是否松動(dòng) |
□ |
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配管·閥門 |
是否松動(dòng) |
□ |
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是否破裂損壞 |
□ |
發(fā)生異常情況時(shí)的處理
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異常部位 |
異常內(nèi)容 |
可能的原因 |
對(duì)策 |
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電控柜 |
燈不亮 |
燈泡超過(guò)使用壽命 |
換燈泡 |
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電機(jī) |
不動(dòng) |
過(guò)載 |
與本公司聯(lián)系 |
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電機(jī)本身故障 |
更換電機(jī) |
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接觸不良 |
檢查線路 |
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異常發(fā)熱 |
過(guò)載 |
降低負(fù)載 |
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電機(jī)故障 |
更換電機(jī) |
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電壓太高（低） |
檢查電壓 |
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異常雜音 |
電機(jī)故障 |
更換電機(jī) |
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葉輪處有異物混入 |
異物或更換電機(jī) |
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振動(dòng) |
螺栓松動(dòng) |
擰緊螺栓 |
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電機(jī)故障 |
更換電機(jī) |
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漏油 |
電機(jī)故障 |
更換電機(jī) |
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定時(shí)器 |
不動(dòng) |
接觸不良 |
檢查線路 |
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不按照設(shè)定值運(yùn)行 |
定時(shí)器故障 |
更換定時(shí)器 |
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變頻器 |
不按照設(shè)定值運(yùn)行 |
設(shè)定方法有誤 |
參考變頻器說(shuō)明書 |
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異常發(fā)熱 |
啟動(dòng)、停止過(guò)于頻繁 |
參考變頻器說(shuō)明書 |
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電壓太高（低） |
參考變頻器說(shuō)明書 |
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振動(dòng) |
固定螺栓松動(dòng) |
擰緊 |
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變頻器故障 |
更換變頻器 |
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顯示屏和LED不亮 |
接觸不良 |
檢查線路 |
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變頻故障 |
更換變頻器 |
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背壓板 |
沒(méi)有調(diào)到一個(gè)合適的間隙 |
背壓板固定螺栓松動(dòng) |
調(diào)到一個(gè)適合的間隙后擰緊 |
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泥餅含水率的變化幅度大 |
污泥性狀發(fā)生變化 |
調(diào)整藥劑投加量 |
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疊螺主體 |
主軸堵塞 |
主軸被污泥堵塞 |
反轉(zhuǎn)運(yùn)行將污泥導(dǎo)出 |
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濾縫漏泥太多 |
沒(méi)有形成合適的礬花 |
小試進(jìn)行調(diào)整 |
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進(jìn)泥量太大 |
通過(guò)液位調(diào)節(jié)管降低進(jìn)液量 |
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螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度太大 |
調(diào)節(jié)螺旋軸旋轉(zhuǎn)的速度 |
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濾液含固率太高 |
沒(méi)有形成合適的礬花 |
小試進(jìn)行調(diào)整 |
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進(jìn)泥量太大 |
通過(guò)液位調(diào)節(jié)管降低進(jìn)液量 |
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螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度太大 |
調(diào)節(jié)螺旋軸旋轉(zhuǎn)的速度 |
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電磁閥 |
不動(dòng) |
配線不良 |
檢查線路 |
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異物混入 |
異物 |
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閘門關(guān)閉 |
打開通路 |
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不能完全開關(guān) |
異物混入 |
異物 |
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電磁閥故障 |
更換電磁閥 |
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漏水 |
異物混入 |
異物 |
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計(jì)量槽 |
回流管及堰的周圍堆積 |
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堆積污泥 |
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絮凝混合槽 |
平流管或電極上污泥堆積 |
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堆積污泥 |
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螺栓螺帽 |
松動(dòng) |
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擰緊 |
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配管閥門 |
松動(dòng) |
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擰緊 |
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破損、破裂 |
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更換破損處 |
<一周（易干的污泥2-3天）以上停機(jī)的情況下>
如果在一周以上停機(jī)的情況下，為了保護(hù)機(jī)器，務(wù)必進(jìn)行如下操作：
為了防止槽內(nèi)的污泥腐爛、干燥，應(yīng)該把絮凝槽的污泥從清洗排出口排空，用水沖洗槽內(nèi)。要排走混合槽內(nèi)的污泥，讓攪拌機(jī)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，并把混合槽下方的球形閥打開，這樣就能夠順利將槽內(nèi)的污泥排空。
讓背壓板開放到大限度，讓主體內(nèi)的螺旋軸手動(dòng)運(yùn)行一個(gè)小時(shí)。等到主體內(nèi)的污泥全部排出后，用水進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑础?/span>
把電控柜內(nèi)的總電源關(guān)掉。
<三個(gè)月以上停機(jī)的情況>
如果在3個(gè)月以上停機(jī)的情況，在完成上述<一周（易干的污泥2-3天）以上停機(jī)的情況下>的工作外，還進(jìn)行以下工作：
為了防止電控柜的端口生銹，把電控柜的門關(guān)好，還保持室內(nèi)的空氣通暢。
為了防止電控柜內(nèi)的電磁繼電器等生銹，應(yīng)該每3個(gè)月讓機(jī)器手動(dòng)運(yùn)行一次。
疊螺機(jī)（智能版）
疊螺式污泥濃縮機(jī)
三槽（腔/廂）一體式自動(dòng)加藥裝置
可轉(zhuǎn)場(chǎng)一體化污泥脫水機(jī)裝置